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硅球主要由硅粉压制而成，在炼钢中替代硅铁的专用产品。可降低生产成本和促进资源再生利用。主要特点粒度统一，粒度均匀，投料准确，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，减低原材料消耗，回收率高，减轻人工劳动强度，融化速度快，分布均匀，降低电耗。 硅球是现在冶金行业主要使用的新型脱氧材料它可以使用到无润滑介质高污染的环境中。硅和铁都是化学元素，我们通过科学的技术将两者融在一起，从而产生我们所需要的产品，即硅铁球。

能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗,脱氧率高，用于炼钢工业中用作脱氧剂，在炼钢中替代硅铁的专用产品，有效的降低了炼钢工业中的生产成本。提高炉温，增加铁水的流动性，提高铸件的韧性及切削能力，炼钢工业中必不可少的脱氧剂。硅铁球用于钢渣回炼生铁、普通铸造等，硅球能很好的，有效排渣，增加标号。硅球作为一种新型的铁合金产品主要被应用于炼钢，早在硅球刚刚上市的时候，许多人对硅球认可度并不高，其原因还是归结于硅铁在行业内的影响力，人们对于这一新型的铁合金产品充满了疑惑，现在硅球不仅仅在国内流行，而且在出口方面国外的认可度也呈上升状态。

硅球中硅元素在钢中的作用：脱氧能力较强，是炼钢常用的脱氧剂，故一般钢中均含Si，其量≤0.5%。硅可减小晶体的各向异性，使磁化容易，使磁阻减小，它还可减轻钢中其它杂质对磁场磁感的危害。所以可大大减少涡流损失。由于硅的脆性，目前高硅钢片硅含量规定为低于4.5%。硅可显著地减慢回火马氏体在低温时的分解速度。在调质结构钢中，硅不仅能增加钢的淬透性，还增加钢淬火后的抗回火性，因此常被用作调质结构钢的合金元素，并可用于制造承受重负荷的较大截面零件的无镍铬、高强度、高軔性的调质钢。